布局“十二五”：構筑百億揚力 打造鍛壓“航母”
全國鍛壓機床行業排頭兵企業—江蘇揚力集團董事長林國富訪談錄
在全國各行各業回眸“十一五”成就，布局“十二五”戰略之際，記者從我國鍛壓機床行業排頭兵企業——江蘇揚力集團了解到，“十二五”期間揚力將實施兩步走的企業發展戰略：即用2年時間決戰50億元，產銷規模在“十一五”期末基礎上翻一番；奮戰3年，到2015年實現產銷規模100億元，企業主要經濟指標在“十一五”基礎上翻兩番。在全球產業競爭空前加劇的特定環境下，揚力集團“十二五”期間沖刺100億元銷售規模，并實現翻兩番的目標，這無疑是宏偉的規劃和空前的速度。據此，記者近日專題采訪了揚力集團董事長林國富。
問計專家學者 創新箭在弦上
林國富向記者介紹，機床工業作為各行各業的基礎產業，肩負著提高制造技術與裝備水平的重任。作為我國鍛壓設備行業排頭兵企業，“十二五”期間揚力如何在更高層面提高自身管理水平與技術水平，如何轉變經濟增長方式，實施與國際先進技術接軌，把企業做大做強，成為他們探索與實踐的緊迫課題。在跨入“十二五”的新年伊始，揚力集團別出心裁地邀請國內知名高等學府和科研機構的權威專家前往把脈問診，探討新形勢下企業發展的思路與戰略。
2011年1月8日下午，記者參加了“揚力‘十二五’創新發展專家研討會”。會上，董事長林國富開門見山地說：“坐在揚力看揚力，很容易沾沾自喜；跳出揚力看揚力，方知天外有天。在國際大環境日新月異、全球經濟瞬息萬變的特定時期，揚力需要指點迷津的真知灼見”。
座談會上，來自北京、上海、南京、濟南、西安等地的20多名專家，按照國家“十二五”發展戰略和國際發展態勢，結合揚力企業現狀各抒己見，為之梳理出 40多條企業轉型升級與創新發展的新理念、新思路、新策略、新舉措。東南大學校長易紅發言說，“十一五”期間，揚力集團走創新發展之路，研制出90多項具有國內領先、國際先進的新產品，獲得50多項新產品、新技術專利，開發了30多項國家和省部級重大科技成果，連續5年蟬聯我國鍛壓行業排頭兵和全國機床行業 10佳創匯標兵企業，并被推選為全國壓力機標準化委員會主任委員和秘書長單位，對我國裝備制造業發展發揮了積極的作用。“十二五”期間，建議揚力以科研院所為支撐，以工程中心為平臺，建立自己高水平的研發團隊。他提倡企業的技術團隊不必都搞技術原創，要善于捕捉高校和院所成熟的科研成果，通過消化吸收轉化為創新型技術與產品，用以推進企業的產品更新換代和轉型發展。濟南鑄造鍛壓機械研究所所長劉家旭指出，作為我國鍛壓設備領域的行業領軍企業，揚力的戰略定位比較明確，尤其是把普通產品轉型為制造業精品的路子完全符合國家新型工業化的發展戰略。他建議企業今后抓好三個“注重”。一是注重產品高附加值的提升，要著力優化調整產品結構，提升中、高檔產品的產出比例；二要注重高端創新，揚力發展到目前有充足的條件支撐高端創新，如體現高端制造的多功位閉式壓力機市場潛力比較大，可作為發展重點之一；三要注重品牌建設，著力把揚力產品的一部分先期培育成國際品牌。中國鍛壓協會秘書長齊俊河認為，揚力近兩年推出的 “ 116”工程，將16種普通產品進行升級換代創造成精品，完全符合國家創新產業政策，“十二五”期間要進一步細化有核心競爭力的拳頭產品進行升級換代。上海交通大學資深教授張曙向揚力提出：一要注重客戶“解決方案”的研究，抓好成套、成線設備研發，按照用戶需求去挖掘、塑造、培育自己的核心優勢；二要注重制造過程的產業化提升，如大量的鑄造、鑄鍛加工件，要探討獨到的加工工藝與組合優化；三要注重產業鏈的發展，在模具產業、綠色產業、節能減排等方面與國際實施無縫對接。
在專家發言時，林總坦誠地說：“古語云：聽君一席話，勝讀十年書，今天我要講：教授一句話，能讓我們少走許多彎路，專家一個點子，能讓我們創造可觀的效益”。
實施“ 116”工程 凸現產業化優勢
挑戰“十二五”發展目標，實行產品與產業轉型升級，揚力起步于2009年發起的“ 116”工程。林國富向記者介紹，中國特色新型工業化道路的核心是根據國際科技進步新優勢，發揮我國產業在全球經濟中的比較優勢，致力于發展結構優化、技術先進、節能環保、清潔安全的高附加值現代產業體系。而改造提升現代裝備制造業則更是發展新型工業化的重中之重。通過近40年的打拼，揚力現已形成壓力機、剪板機、折彎機、液壓機、數控沖床、激光切割機等六大系列、 600多個品種的鍛壓設備制造體系，尤其通過“十五”以來近10年的創新發展，揚力目前有1/3的產品處于國內領先水平，但只有近百種產品達到國際先進水平。為了適應國際競爭新形勢，保持揚力的行業排頭兵優勢地位，揚力集團于2009年初做出決定，挑選16種處于中低檔水平而又具有市場發展潛力的機床系列產品先期進行創新型改造攻關，以期通過在性能、精度、外觀、內在質量、噪音、節能環保等技術方面和質量領域的更新換代，逐步將其由產品低端提升到產品的中端乃至高端水平。
何謂“ 116”工程，根據董事長的解釋是：所謂“ 1”，即一把手工程，集團各部門從董事長到5大制造公司的總經理，到各科室、車間負責人，都必須承擔這一戰略性工程的領導責任，確保通過2到3年的協同攻關，將這16種傳統產品改造提升為具有國內領先、國際先進的制造水平。這16種產品具體是：揚力機床有限公司的JH系列21-110、 21-125、 21- 160， 3種開式固定臺壓力機；揚力精機模具公司的JH系列21-25、 21-45、 21-63、 21-80， 4種開式固定臺壓力機；揚力重型有限公司JH系列21-200B、 21-250B、 21-315B、 21-400B， 4種固定臺壓力機；揚力數控機床有限公司的T30數控轉塔沖床、 MB8-100×3200型數控折彎機；揚力液壓設備公司的QC12Y-6×2500型液壓擺式剪板機、 W C67Y-100×3200型液壓板料折彎機、 YL32-315型4柱液壓機等 3種產品。
為了使“ 116”工程達到預期效果，集團要求5大制造公司分別對各自的產品制定出嚴密的可行性實施方案，內容包括項目基礎，優勢條件，研發目標，創新要求，理論依據，所需資金、設備、人才，設備產銷規模，市場分析評估，經濟效益和投資回報率分析等綜合內容。通過兩年的技術攻關，要求將這16種產品都培養成年銷售規模達到1億乃至10億元的規模，為揚力“十二五”發展創造先決條件。集團上下通過近兩年的奮力拼搏和協同攻關， 16種產品的市場營銷形勢都已顯現出異乎尋常的效果。據2010年底的產銷統計， 5大制造公司參與“ 116”工程的 16種產品累計銷售7436臺，創銷售額 122132萬元，同比累計增長50.6%，占集團當年銷售總額的48.8%。
為了檢驗和檢閱“ 116”工程的實際效果，鼓勵和鞭策企業干部職工的創新精神，探討企業進一步創新發展的目標思路，揚力集團從2010年9月至今年元月，大張旗鼓地開展了“揚力集團首屆‘ 116’工程產品優化提升大比武”活動。
“ 116”工程大比武活動于今年1月6日至8日在揚力集團總部舉辦，通過系統評審，揚力自主改造創新的JH21-160型壓力機獲一等獎， T30型轉塔沖床、 QC12Y型液壓剪板機、 W C67Y型液壓折彎機等3種產品獲二等獎， JH型21-25、 21-45、 21-125、 YL32-315型4種固定臺壓力機獲三等獎，集團分別給予了重獎。在評審中，專家和客戶一致認為，揚力實施的“ 116”工程，將普通產品進行轉型升級，使之達到了精品水平，完全符合國家關于轉型升級與創新發展的產業政策，對推動企業產品上檔次，提升我國機床制造水平必將產生積極和深遠的影響。
布局“十二五”戰略構筑百億揚力
發展高端機床制造業，創造自主知識產權，實施國際高端產業鏈對接，是振興我國裝備制造業的戰略目標。林國富向記者介紹，經過集團兩年多的潛心鉆研，一種具有國際前瞻性技術的J39- 1500型閉式四點多工位壓力機由揚力重型機床有限公司研制成功，并于去年年底交付終端用戶——全球500強的美國伊萊克斯公司。揚力液壓設備有限公司研制的 YL34K-250型數控液壓設備已投放上海大眾汽車覆蓋件制造廠，成為該企業首臺套國產高精密汽車覆蓋件柔性生產線。與此同時，一種被列為江蘇省科技成果轉化項目的大型電子伺服三坐標多工位壓力機近日通過了江蘇省科技廳組織的驗收。這充分表明揚力擁有了國際前沿技術話語權，具備了參與國際競爭的基礎條件。
“十二五”期間，揚力的發展戰略重點是：立足于自主創新：引進消化國際先進理念，挑戰數控化、重型化、柔性化核心技術，致力于關鍵零部件與整機前伸后延聯動技術攻關。通過自主創新，形成揚力特色的自主知識產權體系，努力縮小國產鍛壓設備制造技術產業化進程與國際先進水平的差距。著力于裝備化服務：整合資源優勢，堅持轉型升級與創新發展雙輪驅動。致力于為我國重點產業、重點工程、重大裝備提供從產品設計、研發、制造、組裝到熟練操作交鑰匙工程的成套化一條龍解決方案。努力構筑資源節約型、環境友好型、和諧服務型現代化企業集團。實施規�；l展：走集約化發展道路，打造百億元揚力，鞏固全國同行業排頭兵地位。到2015年產品銷售額突破100億元，工業增加值40億元，利稅突破10億元，全員勞動生產力達到120萬元。企業規模在“十一五”期末基礎上實現翻兩番，努力將揚力建成擁有國際知名品牌的鍛壓機床行業“旗艦”。
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